行业动态
行业动态
首页 > 新闻资讯 > 行业动态 >
不止于改进:现场改善的发展历程与底层思维 ​
时间:2025-08-20 浏览量:


◆ ◆ ◆ 

01 . 现场改善发展史


Gemba:现场,事情真正发生的地方。狭义指企业的工作领域、工作位置。
Kaizen:连续不断的改进、完善。
Gemba Kaizen:对企业不同领域或工作位置上,所做的不断的改进和完善。

1,TWI

日本的现场改善,起源于美国广泛采用的“工业内部培训”TWI。
TWI是上世纪40年代在美国发展起来的,TWI被许多国家引进,在日本产生的影响最大,一直被日本企业所推崇。
至少有一千万的日本企业界的领导,专业人员及员工都受到了TWI的培训。TWI对日本企业管理的理论和实践有深远的影响。

TWI包含三部分标准的培训内容:

JIT,让领导者认识到使员工得到足够职业培训的重要性,以及怎样进行这些培训;
JMT,如何获得改进和完善工作方法的思路并将其实践;
JRT,关于上下级关系和领导方法。

在日本,这些培训工作是由不同的专业组织,如日本工业培训协会来完成的。
同时,许多领先的日本大公司,将TWI根据需要作适当变动后,用来培训潜在领导者。

2,MT

MT由美国空军发明,在日本,为了进入中、上领导层,获得MT的培训证书几乎是一种必须手段。

MT培训,使日本企业领导获得以下三个方面的知识:
●认识员工相互之间关系和个人关系的重要性
●不断对工艺和产品进行完善和改进的方法及价值
●把人和工作方法相结合,科学合理地使用“计划——执行——检查”的益处

总之,日本企业通过对TWI和MT的引进、消化、吸收,并结合企业的实际情况,先后创造、发展了一些管理理论。

如全面质量控制/管理(TQC/TQM)、准时生产体制(JIT)等,逐渐形成了完整的改善体系。

◆ ◆ ◆ 

02 . 现场改善基础概念

为了正确理解现场改善,需要阐明几个改善的基础概念:

1,改善和企业领导

针对改善,企业领导有两个基本功能:保持和改善。

保持包括了所有保证现在的技术,以及与企业工作有关的标准的活动,也包含培训和纪律。

保持的功能,要求领导努力使企业内的每个人都按照标准流程(SOP)工作。而完善则是对现有标准的改进和提高。

但一种改进的方式,既可以是改善也可是革新、改造。

改善侧重于通过不断的努力,取得连续不断的小步的改善从而达到目的;而革新则强调,通过新技术工艺或设备的大量投资,来取得巨大的进步。

在缺乏资金的情况下,革新改造是很困难的。西方企业往往只着重革新,而忽视改善所能给企业带来的巨大的好处。

改善强调员工的作用、职业道德、工作交流、培训、小组活动,员工参与意识和工作自律性---它是一种低投入而又非常高效的,使企业不断进一步完善和进步的方法。

2,过程和结果

改善强调以过程为主的思考方式,人们只有通过对过程的改善,才能得到更好的结果。

如果原计划的结果没有实现,那么肯定是某个过程出了问题。这时就要找出产生问题的过程并予以纠正。

改善强调人在过程中的作用,这一点与西方企业强调结果的思考方式有显著区别。

改善的过程,也需要以过程为主的思考方式。比如像一些改善战略,PDCA/SDCA循环,QCD,TQM,TPM以及JIT,这些在不注重过程的企业内,实施都会失灵。

所以,企业领导支持并参与到改善的过程中,是很关键的一点,它是改善活动取得成功的组织保证。

3,遵照PDCA/SDCA循环

为了保证改善的导入能够成功,首先要引入PDCA循环

计划(Plan):为了达到改善的目标而制订目标或行动计划。

做(do):按计划执行工作。

检查(check):检验工作是否按计划被执行,并朝所预定的方向发展。

调整(adapt):指通过对新的工作步骤的标准化来避免原问题的重复发生,并为下一步的改善制订目标。

任何一个工作过程开始的时候都不稳定,必须要先稳定这种变化的过程,然后才可以引入PDCA循环。

这时可先采用SDCA循环,standardization(标准化)—do()--check(检查)--adapt(调整),SDCA循环的作用,是将现有的过程标准化并稳定下来,

而PDCA循环的作用是改善这些过程,SDCA重在保持,PDCA重在完善。

只有当已有标准存在并被遵守,而且现有的过程也稳定的情况下,才可以进入PDCA循环。

4,质量优先

质量、成本、交货期这三个企业目标中,质量应永远享有优先权。

不难想象,即使向客户提供的价格和交货条件再诱人,但产品质量有缺陷的话,你也不会在现在竞争激烈的市场上站稳脚跟。

5,以数据说话

改善就是解决问题的过程。如果要想弄清一个问题的本质,并彻底解决它,人们首先要收集、分析相关数据,才能真正了解这个问题。

任何没有数据分析的基础,而凭感觉或猜测去解决问题的尝试,都不是客观的、科学的方法。

对问题现有状况数据的收集、检查、分析,是找出解决办法和进一步完善的基础。

6,视下一道工序为客户

每个工作由一系列的过程组成,而每个过程都有它的供应商以及客户。

“下一道工序就是客户”这句话,表明了两种客户类型的存在:内部客户(企业内)和外部客户(市场上)。

大部分的企业员工只与内部客户有关系,这种事实也要求员工,有义务绝不要将有缺陷的工件或信息传递给下道工序的员工。

如果每个员工都遵守这个规则,那么市场上的最终客户,就会得到高质量的产品或服务。

一个真正有效的质量保证体系,也就意味着企业的每个员工都有此义务,并认真遵守这一规则。